「氣流粉碎機」解決大型氣流粉碎機粉碎過程不流暢等問題

大型氣流粉碎機粉碎過程不流暢問題1：原料藥合成的細度偏小，顆粒較細，比如達到5~20微米的情況或者更細的情況下，原料藥的流動性差，造成加料器不能穩(wěn)定連續(xù)的進料，從而影響粉碎效率和粉碎粒徑，比如一開始設(shè)定進料速度5公斤，可能在1-2個小時后速度回將為3公斤，2公斤，1公斤，隨后逐漸變慢，甚至不再下料，這個就需要好好設(shè)計加料系統(tǒng)，保證一批物料能流暢粉碎完畢。

問題2：文丘里堵料，這個是原料藥粉碎行業(yè)經(jīng)常遇到的問題，因為溶劑和雜質(zhì)的影響，原料藥在通過文丘里噴射物料到粉碎盤的過程中會在文丘里孔上慢慢接上一層膜，然后膜越級越厚，直到把文丘里口堵死不能進料粉碎生產(chǎn)，目前能上海捷謄已成功解決此問題，但是前提是物料必須進行實驗才能保證，如果一批物料是9公斤，那我們就采用9公斤的方案來解決，保證物料在粉碎9公斤的前提下不會發(fā)生堵料，如果是20公斤，那就會采用另外一種方案。

問題3：粉碎盤堵料，隨著時間的推移，粉碎盤內(nèi)部會形成很硬的結(jié)塊粘結(jié)在粉碎環(huán)上，導(dǎo)致粉碎空間越來越小，然后導(dǎo)致粉碎盤堵塞不能生產(chǎn)，但是上海捷謄氣流粉碎機有一種特殊的粉碎解決方案，就是物料在結(jié)塊到一定程度后就會停止繼續(xù)結(jié)塊，當(dāng)時還有其他的方法防止結(jié)塊。

問題4：有的公司的除塵器結(jié)構(gòu)是采用引風(fēng)機和脈沖反吹的方式來收集物料，這種結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致物料進入底部椎體以后物料聚集在底部的椎體不往下走，影響粉碎進程，上海捷謄氣流粉碎機采用特殊設(shè)計，杜絕這種現(xiàn)象。

所以選擇氣流粉碎機的時候做到如下幾步：
1.要進行物料測試，測試的目的是看粒徑的分布；
2.要看設(shè)備的操作性，盡量的簡單明了；
3.看設(shè)備的清洗的難易程度，有沒有死角；
4.看物料的收集率；
5.看看物料在粉碎過程中會發(fā)生什么問題，做實驗的時候，發(fā)現(xiàn)的問題越多越好，這樣采購的設(shè)備將來就更能滿足需要；
6.看看粉碎盤的進料壓力和粉碎壓力的對比，目前大部分廠家的進料壓力大于粉碎壓力，主要原因是怕反吹，但是，粉碎壓力大粉碎效果才好，所以盡量選粉碎壓力大，進料壓力小的設(shè)備，粉碎壓力大粒徑分布更集中。